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随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也是一日千里，和国外兴旺国度之间的差距越来越小，很多知名外资企业纷f纷将制造基地转移到中国，同时，也给钣金加工带来了许多反动性的理念。激光切割是钣金加工的一次工艺反动，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作简单，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割，许多国外的专家分析认为今后30-40年是激光加工技术开展的黄金时期（是钣金加工开展的方向）。
激光切割机的应用越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料都具有着不同的特性，所以在使用激光切割机时需要注意的事项也不同，下面对激光切割使用时的主要材料进行简约的分析：
结构钢：
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气为加工气体去进行切割。
不锈钢：
切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘就不需要再另作处理了。切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘就不需要再另作处理了。
铝
尽管有着高反射率和热传的导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器的能力。
钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。合成材料
激光切割能让纸张有更复杂的花样，摒弃四四方方的外形，无论是切割出纽约城空中轮廓线，还是打造立体的梦幻森林，只要使用激光切割机就可以实现想要的效果，即便是在复杂，在精细的纸艺作品，都可以快速的通过现在的激光切割机来获得。
与传统的切割技术相比，激光切割机无机械应力，切割出来的产品效果、精度，以及切割速度都更加优越。电脑设计图形可切割出任意形状、任意图案、任意大小的花边，效率高成本低等等都是激光相较于传统加工形式的巨大优势所在。
激光切割皮革使产品具有繁复的纹路，充满设计感，同时因激光切割精度高，切割断面整洁，又赋予产品整体细腻的质感。激光切割皮革时，能很好地避免一般切割技术易导致的穿透问题，在切割皮革的同时，尽可能将问题概率降到低。
一般来说，激光焊接机的选择是根据焊接材料来选定的。
一些程度的熔化现象，在焊接过程中的强度，可以产生和天生依靠于表面激光功率密度和峰值功率，并控制上述参数可以使用各种不同的焊接工艺。也就是当激光束照射到工件表面面积小等特点，通过激光束聚焦光学系统所产生的高热量，与激光焊接材料的相互作用，形成一个高度集中的热源区，热量可以使一个接头和焊缝的冷却和结晶后的焊接材料的区熔。激光焊接由于激光的特性，所以有良好的方向性，高亮度，高强度，高单色性，高一致性。在激光焊接中，光束焦点位置是枢纽的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度，独一的重点是在好的位置以获得大的渗透渗出和良好的焊缝成形。
根据使用不同的激光和其工作方法，在激光焊接中常用的焊接方式有两个，一个脉冲激光焊接，主要用于单一的固定点连续焊接，焊接形成一个圆形的焊点;而另一个连续激光焊接，主要用于大块厚的焊接和切割，焊接过程中，形成一个连续的焊缝。
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